



配电柜(箱)是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。
配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
由于配电柜使用的特殊性,我们在制作此柜体前必须依照国家规范的标准进行加工,
下面就是国家的验收规范,有需要的赶紧的收藏吧!标准号年份按最新的执行:
1、 GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
2、GB2682《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》
3、GB2681《电工成套装置中导线颜色》
4、GB4208《外壳防护等级(IP代码)》
5、GB7251《低压成套开关设备》
6、GB9466.1《低压成套开关设备基本试验方法》
7、GB50303《建筑电气工程质量验收规范》
8 、GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
9、GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》
11、IEC364 《建筑物电气装置》
12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》
13、JB2436《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》
14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
15、配电箱(柜)系统图的相关参数要求:
1.1 配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),
并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。
1.2 所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
1.3 根据工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
2.1 配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,
照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4 配电箱采用按锁,箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5 配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,
并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6 暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。
2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定。
2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。
2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。
2.10 动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓,不小于M10,镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。
配电箱安装要求
①、配电箱应用不可燃材料制作;
②、触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板;
③、在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜;
④、在有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施;
⑤、配电箱各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便。落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10 mm;
⑥、操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m;箱前方0.8~1.2m的范围内无障碍物;
⑦、保护线连接可靠;箱以外不得有裸带电体外露;
⑧、必须装设在箱外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。
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